Як усі шліфувальні насадки, шліфувальний пелюстковий круг є плоским диском з абразивною поверхнею. Він включає дискову голівку і шліфувальну частину.
Однак, є й особливість конструкції, що відрізняє пелюстковий диск від звичайного. Завдяки цій унікальності будови, ви відразу впізнаєте пелюстковий круг серед інших шліфувальних насадок. Ця особливість – безліч сегментів. Розташування їх виконано радіально, як віяла. Цих сегментів так багато, що вони частково нашаруються один на одного, викликаючи стійку асоціацію з пелюстками незвичайної квітки. Звідси і така екзотична назва – пелюстковий диск. Ще такий круг називають віяловим або радіальним (через розташування пелюсток).

Пелюстки-сегменти – це міцний матеріал, на якому розташовані абразивні елементи. Зерна абразиву, залежно від їх величини та розташування, можуть виконувати різні функції: обдирання, зачищення, шліфування або полірування.

Така будова дуже ретельно продумана. Сегменти-пелюстки сильно знижують рівень вібрації інструменту при шліфуванні. Крім того, вони прилягають до деталей дуже щільно. Тому шліфування йде дуже м'яко в той же час потужно, оскільки справляється з найтвердішими металевими поверхнями.
Завдяки пелюстковій будові шліфувальна насадка незамінна, якщо потрібно зашліфувати або зачистити деталь зі складною геометрією. Пелюстковий диск дає результат навіть краще, ніж стрічкові шліфувальні верстати, оскільки абразивна стрічка не прилягає до поверхні настільки ретельно, як це роблять пелюстки.

Де використовують пелюсткові круги
 

Унікальна будова пелюсткового кругу дає дві вагомі переваги перед іншими шліфувальними насадками:

- Оптимальне прилягання до поверхні, що шліфується;
 

- Відмінний результат шліфування на найтвердіших матеріалах.

Завдяки таким особливостям сфера застосування пелюсткових шліфувальних кругів дуже широка. Пелюстковий наждак використовують для полірування, зачистки та шліфування найскладніших деталей, а перелік допустимих матеріалів дуже широкий. Це і всі металеві поверхні (як чорні, так і кольорові метали, а також сталь, у тому числі легована), і дерев'яні вироби, і камінь, і мармур, і скло, і бетон, і пластик.
Найбільш широко пелюсткові круги для шліфування поверхонь використовують при:

- Фінальне шліфування поверхонь. На остаточному етапі обробки деталей виникає потреба усунути дрібні дефекти, причому зробити це потрібно м'яко і дуже ретельно. Найкраще для таких завдань підійдуть радіальні диски. З ним нерівності та шорсткості забираються легко. Дуже часто за допомогою пелюсткового наждака прибирають нерівності від зварювальних швів на металевих виробах, задирки після лазерного розпилу.

- Шліфування та зачистка дерева. При фарбуванні старих дерев'яних поверхонь ніщо не прибере краще стару фарбу або лак, ніж пелюсткова шліфувальна насадка. Вона діє дуже дбайливо, примудряючись зняти залишки фарби та лаку, а саму деревину залишає не пошкодженою.

- Зачищення корозії та окалини. У гаражі, на СТО іржу на днищі або кузові видаляють за допомогою піскоструминного пістолета. Однак, пелюстковий шліфувальний круг впорається з цим завданням не гірше.

- Зачищення країв деталей. Край найкраще формує спеціальний знімач фаски, але після нього найкраще, що можна використовувати - це пелюстковий шліфувальний диск. Торцеві зачистки пелюстковим кругом рекомендую робити, якщо заготовка має товщину не більше 6 мм по краю. Також добре себе пелюсткова насадка зарекомендувала при зачистці криволінійних кромок зі складною геометрією.

Позначення на етикетці: що означають
 

Щоб вказати всі робочі показники пелюсткового кругу, роблять маркування. На етикетці є позначки, які вказують на:

- Розмір кругу - зовнішній та внутрішній діаметр.

- Максимальна кількість обертів.

- Вид абразиву – оксид алюмінію (корунд), кремнієвий карбід.

- Розмір абразивних зерен, зернистість (позначається буквою Р - від 36 до 320). Чим вища зернистість, тим дрібніший розмір самого абразиву.

- Конфігурацію – плоский або конусний.

Маркування дозволяє підібрати найбільш підходящий для ваших завдань пелюстковий диск.

Рекомендації щодо вибору пелюсткового кругу

Пелюсточні шліфувальні диски мають високу еластичність і дають відмінний результат при шліфуванні, обдирці та поліруванні. Вони підходять до різних за твердістю та щільністю матеріалів, ефективно шліфують чорні та кольорові метали, дерево, камінь, пластик, скло. Пелюсточна конструкція передбачає набагато менший нагрів, ніж у звичайних шліфувальних насадок. Зважаючи на це, вдається уникнути припалів, подряпин, окалин поверхонь під час шліфування. А ще такі диски набагато тихіше працюють, ніж звичайні.

Завдяки зазначеним перевагам, пелюстковий круг дуже популярний. При його купівлі варто звернути увагу на такі критерії:

- Розмір (зовнішній діаметр та посадковий отвір). Він повинен відповідати параметрам пристрою, до якого ви підбираєте диск (для дриля, УШМ, шліфувального верстата).

- Форму – плоска або конусна. Конфігурацію потрібно вибирати в залежності від того, які заготовки шліфуватимете - великі і плоскі або криволінійні, кутові і дрібні.

- Розміри пелюсток та зерен абразиву, а також на матеріал, з якого вони виготовлені. Це дасть можливість правильно підібрати круг для різних матеріалів і для різних завдань – полірування, обдирки, зачистки, шліфування.

- Допустиме число оборотів. Воно зазначено у маркуванні на диску. Як і зовнішній і внутрішній діаметри, показник максимальної кількості обертів також повинен відповідати інструменту, з яким працюватиме насадка. Тобто, дотримуючись правил вибору дисків для болгарки, ви дбаєте про власну безпеку.
Наша промисловість випускає такі основні види пелюсткових кругів:.

Радіальні з отвором (насадні), прямого профілю типу КШЛ.

Широко застосовуються в промисловості для виконання операцій шліфування, що не потребують розмірної стійкості, для зачистки, полірування заготовок. Вони виготовляються діаметром від 100 до 400мм та в основному встановлюються на стаціонарному обладнанні. У спеціальних автоматах для обробки ножово-вилочних виробів використовуються набори пелюсткових кругів у вигляді валів для шліфування та полірування заготовок по площині.
Шліфування та полірування зовнішніх та внутрішніх поверхонь посуду з нержавіючих сталей та алюмінію виконується на спеціальних машинах для отримання матових або блискучих поверхонь.

Круглошліфувальні верстати дозволяють використовувати КЛ для "подовжнього" зовнішнього шліфування циліндричних і конічних поверхонь заготовок, довжина яких перевищує висоту кругу (валів, штоків, гільз тощо) і "врізного" зовнішнього шліфування для циліндричних, конічних, ступінчастих і профільних поверхонь колінчастих валів, фланців, осей, цапф, кульових пальців тощо).
На універсальному безцентрово-шліфувальному верстаті найбільш ефективно проводити полірування циліндричних, конічних та профільних поверхонь в умовах масового та великосерійного виробництва.

Круги пелюсткові торцеві типу КЛТ

Найпоширеніший і найчастіше використовуваний тип пелюсткових кругів. Тарілчасті пелюсткові шліфувальні круги типів А і виготовляються діаметром 115; 125 та 180 мм з максимальною робочою швидкістю 80 м/с для виконання операцій зачистки та шліфування сталей, кольорових металів та сплавів, пластмас, деревини та інших матеріалів з використанням кутових шліфувальних машин (болгарок). Виготовляються із спеціальної шліфувальної шкірки із застосуванням електрокорунду нормального та електрокорунду цирконієвого зернистістю P36 – P120.

Підкладки (основи), що застосовуються при виготовленні цих кругів застосовуються склопластикові або, пластмасові.
Використовуються, на відміну від інших видів пелюсткових кругів, виключно на ручних кутових шліфувальних машинах з робочою швидкістю до 80м/сек.

Круги пелюсткові торцеві також використовують для видалення іржі, окалини, при підготовці поверхонь під зварювання, зачистці зварних швів, видаленні задирок і шліфуванні поверхонь. Вони працюють рівномірно, стійко, без припалів, залишаючи холодними оброблені поверхні, забезпечують максимальний знімання матеріалу в порівнянні з іншими кругами, безпечні в роботі.

Круги пелюсткові на основі об'ємного шліфувального полотна:

Круги насадні пелюсткові та торцеві з так званого "скотч-брайта" (об'ємного нетканого полотна, наповненого абразивним порошком) з'явилися порівняно недавно і незамінні на наступних операціях доведення та полірування:

- Для полірування кухонних мийок, ножово-вилочних виробів, посуду з нержавіючої сталі, музичних інструментів із латуні, лопаток турбін тощо.

- На спеціальних плоскошліфувальних та заточувальних верстатах для полірування плоских поверхонь.

- На ручних полірувальних верстатах для зняття дрібних задирок, шліфування та полірування деталей сантехніки, ручок дверних замків, інших фасонних деталей з металу, дерева, каменю.

- На ручних пневмо та електро-шліфмашинках для полірування великогабаритних деталей та металоконструкцій, матування фарби, догляду за обладнанням громадського використання (панелі ліфта, ескалатори тощо).

Декілька корисних порад

- Якщо диск не потрібен для конкретних завдань, завжди краще вибрати універсальний. Щоб можна було використовувати його для різних металів, чорнової та фінішної роботи. Хоча, звичайно, краще вибирати різні пелюсткові диски для різних матеріалів. Також рекомендуємо полірування і чорнове зачищення виконувати різними кругами, тим більше, що вибір їх дуже широкий, і є найкращий круг для кожного шліфувального завдання.

- Якщо призначення пелюсткової насадки не відповідає її застосуванню, вона швидко прийде в непридатність. Та й результату ефективного не дасть. Але слід пам'ятати, що і при правильному використанні круг зношується, виходить в брухт як абразив, так і матеріал пелюсток. Тому за їх станом слід стежити, оглядати диск перед роботою. Так можна убезпечити себе від аварійних ситуацій: поломки диска або інструменту, уламків, що летять, і т.д.

- Також важливо користуватися захисними засобами – маскою (щоб дрібні шліфувальні частинки не потрапляли у дихальні шляхи), захисними окулярами та рукавичками. І ще одне правило безпеки – гарна вентиляція, якщо працюєте у приміщенні.